불량율 감소

1. 1. 숙성시간, 스팀 관리 철저

   1. 1)개요

      EPS 불량을 유발시키는 가장 근본적인 요인들이다 숙성에 대한 정확한 이해와 EPS의 품질에 스팀이 미치는 영향에 대한 지식이 없으면 양질의 제품 생산이 불가능함은 물론 불량 발생시 불량 발생 요인 분석 및 대처에 어려움이 많다

   2. 2) 숙성
      가. 숙성의 목적
      • - 발포시 연화된 EPS Bead를 경화시켜줌
      • - 발포후 발포립 내부에서 기화된 발포제가 응축되며 생성된 감압을 공기를 유입 시켜 해소하여 EPS Bead 내부압을 대기압과
          일치시킴
      • - 발포 Bead 내외에 있는 수분을 건조시켜줌
      • - 발포 Bead 내부에 다량 함유된 발포제를 감소시켜 성형 C/T 감소 나. 숙성시간에 따른 제품 품질 변화
      • - 숙성시간 과소 : 성형시 잔존 발포제가 많아 성형 C/T이 길고 이형성이 저하되며 발포 Bead 내부압이 감압 상태이기 때문에
          외부압을 견디지 못하고 수축되어 외력을 제거해도 원상으로 복원되지 않는다
      • - 숙성시간 과다 : 성형시 잔존 발포제가 적어 융착 및 표면퍼짐성이 저하됨 다. 발포 Bead 숙성 시간별 발포제 함량 변화
          (밀도 : 15㎏/㎥)

      숙성시간 단축 방안

      구 분	발포전	2 hr	18 hr	24 hr	42 hr	50 hr	66 hr
      잔존 발포제량	100 %	74 %	66 %	62 %	51%	47%	45%

   3. 3) 스팀 관리
      • 가. 보일러 관리
        - 일정 스팀압 유지 (신호유화 당사 제품 성형시 적정 보일러압 : 6.0∼7.5㎏f/㎠)
        - 잦은 스팀 사용량 변동에 의한 과부하로 인한 습증기 생성을 방지하기 위해 Accumulator 설치 필요함
      • 나. 스팀 Line 관리
        - Line 보온
        - Line에 체류되는 응축수 제거를 위한 기수 분리기 설치
      • 다. 스팀 품질 관리
        - 스팀내 응축수 제거
        - 스팀내 Air 제거

2. 2. 불량 발생 일지 작성

3. 3. 원료 Feeding 시간 단축

   1) 개요
   불량 발생 일지를 작성하여 불량 발생 현황 및 이때 대처된 방법들을 기록 하고 이에 대한 토론(공장 기술자 Meeting, 원료사
   기술 지원팀과 상담)으로 EPS에 대한 지식을 공유하고 습득하여 추후 동일한 불량이 발생되지 않도록 하여야 함